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一次物超所值的體驗!

文章來源: 發布時間:2022/7/21

  如果車間的機床在近十年間的使用中,維修費只有寥寥二三千元;并且他還是一個進口原裝機;如果在操作中,還簡單掌握、快速上手;甚至,機床轉速、加工精度,以及穩定性全部達到要求……你可能會問,真有這樣的機床嗎?


  今天我們故事中的這家企業便擁有這樣的機床,他們作為華南眾多中小型企業中的一員,勇于嘗試、切換產品線、挑戰自我!他們因其交貨快速、質量穩定,以及價格合理被半導體制造商評定為B級供應商。“我們很滿意這樣的評級,我們企業的優勢在于提供高精密的機加工,在深圳的機中工圈里,我們的產品質量還是蠻有信任度的。” 深圳市鴻冠釔科技有限公司總經理王文智表示,目前他們主要為工裝夾具、設備零件等提供加工配套,70%的訂單來自于工裝夾具,30%來自于半導體。他隨后向我們娓娓道來創業至今的一些歷程。


突破挑戰,讓不可能變成可能

  在中國的中小型制造企業的發展中,他們對于機床的需求似乎都圍繞著“高精度”、“穩定性”。鴻冠釔在挑選第一臺機床的時候除了這些需求,他們更希望這臺機床能為他們完成一個特殊產品的開發。


  “在我創業那會,半導體模具的材質是全橡膠,整個產品的材質是‘軟棉棉’的,加工時對工件的要求是精度要完全一致。”據王文智回憶,晶圓制造的后道工序,通常是將載有集成電路的晶圓分割成基本單元,通過封裝、測試后制成最終的集成電路產品。而這個橡膠模具主要用在半導體芯片上,芯片就通過這個東西吸真空,然后在上面切割,切成一塊塊的小芯片。所以這個模具的精密度不同以往。


  當時客戶對于這個產品的要求是——一個凹腔,一個孔都不能起毛刺,只有達到這一點,產品才能過關。“這樣的材質,這樣的要求,如果要用機床來加工,只有穩定性、轉速達到嚴苛的要求,才可能實現。”


  而通常機床的加工對象都是“金屬材料”,如何突破這次產品開發的難關?“普通的設備加工出來的精度、外觀都很不穩定。怎么辦?”


  早在九幾年,王文智就接觸過哈斯機床,當時他對哈斯的印象是——進口的、耐用,相對保值。“所以我就想到了是不是也可以用哈斯的機床來試試,畢竟他們機床的轉速、加工穩定性我都了解,應該沒問題。”王文智當時唯一擔心的是——哈斯是不是在國內有自己的工廠,如果是原裝美國過來的話,我肯定是完全放心的。


  2011年,第一臺哈斯立式加工中心VF-2SS肩負“重任”入駐鴻冠釔的工廠,超過10000轉/分的轉速、魔術般的換刀時間等等,這些都令其整體運行時間很高效。而且,調好一個數據,哈斯機床的表現就很“穩”,這樣一來,整體的報廢率就低了,成品率自然高了。因為一旦報廢,我們的損失是很大的。“磨合了一段時間,很快,我們產品的質量提升、精度控制得到了不錯的效果。我們也很快獲得了客戶的認可,等于哈斯機床幫我開發了這次的產品。”


  采訪中,王文智這樣評價自己當時的果斷,“2010那會兒,一個操作工的工資只有2000~3000元,我投資一臺加工設備40~50萬元,創業需要非常大膽的嘗試,當然我自己是機加工出身的,對于這塊也比較有把握。后面,哈斯還對我們公司的整體支持都挺大的。”


1臺,2臺……9臺

  2016年、2017年、2018年、2020年,鴻冠釔又陸續不斷地采購哈斯機床——VF-2、VF-2-V、DT-1、VF-2SS-V,除了擴大立式加工中心的陣容外,還增加了鉆孔/攻絲加工中心。目前共有9臺哈斯機床。“型號的變換不大,我們更注重在整體機加工方面,轉速的提升,現在能達到15000轉/分。DT-1的高轉速可以實現快速移動,加工產品的光潔度會漂亮一些,效率會更高,當然精度方面VF-2系列更勝一籌。”王文智介紹道。他對于采購哈斯機床的評價十分中肯——“物超所值”。


  十多年來,公司仍不斷在“精密”加工配套能力方面探索,“我們從入行以來,就是做精密的,最初為半導體行業提供加工配套,后面還為工裝夾具提供配套。遇到客戶對于精密要求特別高的,我們就會用哈斯那條線去生產。哈斯基本上也是為我們的中高端客戶的訂單服務。”


  在工裝夾具領域,王文智的客戶要求一點不亞于半導體行業,“要求也是非常嚴格,客戶的每一個產品出廠他們都會有QC去檢測,然后我們提供的夾具要去配套它,才能達到它的一個精密度。”


  他隨后以手機喇叭為例,“通常里面有個磁鐵,有4-5片的磁鐵需要組裝在一起,但是同心度不能偏差2條。我們就用哈斯機床來加工配套的夾具,然后組裝磁鐵,后續是去裝線圈、噴架、機架,最終成為一個產品,再賣給最終商家——也就是蘋果公司。”


  在生產車間,技術人員正在調試機床參數,為半導體料架批量加工做準備,“這類產品(你可以看到上面有很多小孔)的加工相對位子比較嚴格,公差范圍非常極限。整件的加工從一塊板料開始,分二次進行CNC加工,大約需要3-4個小時。如果機床轉速、穩定性無法達到的,那這類產品加工的報廢率會很高。”


  “我們現在的訂單已經排到今年的8月份了。未來,隨著包括半導體在內的各制造行業持續蓬勃發展,我們也計劃明年將工廠從現有的1800平米擴展到2400平米。”采訪的最后,王文智期許道,“半導體產業的變化可謂日新月異,現在這個產業對我們這類企業又有了新的要求——工件更加復雜,普通的加工設備不僅達不到要求,效益也提不上來。所以必須上5軸加工中心,我們依然首選哈斯,對這個品牌比較有信心。”



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